立式压力蒸汽灭菌器验证方案
2010-04-26
1. 适用范围
本方案适用于立式压力蒸汽灭菌器的验证。
2. 目的
通过验证确认立式压力蒸汽灭菌器是否能够达到设备性能指标,符合检验产品需求。
3. 职责
设备动力科:负责检验用精密仪器的安装确认。
质量部QC:负责验证方案的起草与组织实施,并对所测数据准确性负责。
QC室主管:负责验证工作的组织实施。
QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助验证方案的起草,组织协调验证工作,总结验证结果,出具验证报告。
质量部经理:负责验证方案及报告的审核。
质量总监:负责验证方案及报告的批准。
4. 内容
4.1. 概述
本消毒器是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌,用于本公司QC卫生学检查的培养基及各种玻璃器具的灭菌,灭菌时间设定为121℃,20min。验证依据《验证管理程序》、《检验方法验证规程》、《仪器使用说明书》。
设备名称:立式压力蒸汽灭菌消毒器
规格型号:OPS-200HSA
生产厂家:上海欧史拓尔实业(集团)有限公司
设计压力:0.17Mpa
工作压力:0.14Mpa
电 源:7.5KW/AC380V/50HZ
工作温度:125℃
4.2. 安装确认
4.2.1. 目的
检查确认设备的资料是否齐全,整个安装过程是否符合设计规范要求,制定设备校验、使用SOP并纳入文件管理系统。
确认对操作人员进行操作培训并考核,纳入培训档案。
4.2.2. 资料档案
名称
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编号
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存放处
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使用说明书
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备件清单
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合格证
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开箱验收记录
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设备安装调试验收单
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设备卡
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4.2.3. 安装确认
项目
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安装要求
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实际情况
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结果
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电源功率
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供电电源
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安装场所
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供水情况
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4.2.4. 操作规程
编制立式压力蒸汽灭菌器使用SOP。
4.2.5. 人员培训:对操作人员进行培训与考核,并纳入培训档案。
4.3. 仪表校验
校验人: 校验日期:
安装确认结论
记录人: 审核人: 日期: 年 月 日
4.4. 运行确认
4.4.1. .测试目的:在不加载样品的情况下试运行设备,确认灭菌器的各个部分在空载状态下功能正常,与操作说明书相关条款相符,运行达灭菌温度的时间应≤20分钟,控温功能良好。
4.4.2. 测试过程:各项操作准备工作就绪后,按照标准操作程序进行操作,设备运行后,各项功能和操作说明应相符,无明显偏差,温度达到121℃的时间应≤20分钟。
测试人: 测试日期:
在121℃保温20分钟,控温功能应良好,无明显的偏差。
测试人: 测试日期:
4.5. 热分布测试
测试目的:检查灭器箱腔内的热分布情况,检查箱腔内可能存在的冷点。
4.5.1. 验证仪器的校正
验证仪器
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留点温度计
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型 号
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生产厂家
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出厂编号
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校正单位
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校正结果
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校正人
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校正日期
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结 论
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4.5.2. 空载热分布
测试过程:取13支经过校验的留点温度计,将其中1支的探头置于灭菌器的蒸汽进气口处,1支探头置于灭菌器排气口处,1支探头置于灭菌器的温度控制和记录的探头旁边,其余留点温度计的分布在腔内的各处。开启灭菌器箱,按照标准程序进行,运行过程中记录仪器记录各个点的温度连续运行3次,检查其重现性。
探头分布图:
11.排汽口
12.进汽口
13.温度显示探头处
刚到121℃时,各留点温度计温度
编号
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1
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3
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第一次
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第二次
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第三次
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121℃稳定20分钟时各留点温度计温度
编号
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第一次
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第二次
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第三次
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4.5.3. 运行结果
。
评价人 日期
4.5.4. 满载热分布
4.5.4.1. 测试过程:将灭菌器内装满洗后清洁且装满培养基的锥形瓶,自下而上摆放。取13支经过校正的留点温度计,将其中1支的探头置于进气口处,1支探头置于排气口处,1支置于温度控制和记录的温度计旁边,其余的留点温度计均匀分布在腔内装载的各处。开启灭菌锅,按照121℃,20分钟运行,运行过程中记录各个点的温度。连续运行3次,以检查其重现性。
温度计分布图同空载热分布:
编号
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1
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第一次
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第二次
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第三次
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4.5.4.2. 运行结果:
。
评价人: 日期:
4.6. 热穿透试验
热穿透试验是在热分布试验的基础上,确定装载中的“最冷点”,并肯定该点在灭菌过程中获得的无菌保证值,在121℃,FH≥20分钟。
4.6.1. 验证步骤
4.6.2. 装载类型:最大装载、装满。
4.6.3. 器皿选择:500ml锥型瓶,90mm培养碟
灭菌程序:121士2℃×20分钟。
4.6.4. 测试过程:在最大装载情况下,取13支经过校验的标准留点温度计,将一支置于进气口处的待灭菌瓶内,一支置于排气口处的待灭菌瓶内,一支置于灭菌器温度计测试点旁,其余温度计置于待灭菌瓶中(如热均匀分布图)。
编号
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1
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第一次
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第二次
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第三次
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4.6.5. 运行结果:
记录人: 复核人: 日期:
4.7. 性能确认:
4.7.1. 细菌生物指示剂验证
将一定量的耐热菌放入待灭菌的产品中,在设定的灭菌条件下进行灭菌,以验证设定的灭菌工艺是否确实赋予产品必须的灭菌值(FH)。
4.7.2. 验证菌选择:嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,含量1×106CFU/支。
4.7.3. 验证方法
取嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,均匀分布于灭菌锅的各层位置,其中三支置于热穿透试验的最冷点,按照使用SOP进行灭菌操作,温度115~117℃,灭菌时间30分钟。
4.7.4. 经过一个灭菌周期后,取出嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂,放入培养箱中,在55~60℃培养24小时,观察嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂变色情况。同时将未灭菌的嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂进行培养,作阳性对照。连续试验三次。
次数
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试管号
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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11
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12
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13
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第一次
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结果
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第二次
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结果
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第三次
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结果
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4.7.5. 结果判定及评价:
。
(每次检测中,每支嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂呈蓝紫色为合格,指示剂之一呈黄色为不合格)。
4.8. 性能确认
4.8.1. 灭菌后培养基质量验证
按照《微生物限度检查SOP》规定的检查方法,从消毒后的培养基中每次取10瓶(注意分别从消毒器中不同位置)分别做碟,并同时做空白,37℃培养48小时,记录菌落生长情况。
平皿号
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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第一次
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第二次
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第三次
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4.8.2. 验证结果: 。
验证人: 复核人 日期
5. 再确认
5.1. 线路连接:检查线路接地
5.2. 附件:检查工作日记
5.3. 清洁:清洁仪器外部
5.4. 检查
空载热分布
满载热分布
热穿透试验
细菌生物指示剂验证
6.再确认周期
一年
本验证方案范本提供PDF格式下载:电热立式压力蒸汽灭菌器验证方案